Các lỗi máy hàn mig thường gặp nhất hiện nay

Hàn MIG là một phương pháp hàn bán tự động thường được sử dụng để hàn các đường hàn dài liên tục hoặc có độ đắp lớn. Tuy nhiên, đối với những người chưa có kinh nghiệm, việc thực hiện mối hàn đẹp mà không gặp phải vấn đề rỗ khí hoặc lỗi là một thách thức đáng kể. Vậy nếu gặp các lỗi máy hàn mig thì phải làm sao? Bài viết dưới đây, Inox Kim Vĩnh Phú liệt kê một số lỗi thường gặp trên máy hàn mig và cách sửa lỗi nhanh chóng nhất nhé!

>>Xem dịch vụ: Gia công hàn

Mục lục bài viết

1 Các lỗi máy hàn mig thường gặp nhất và cách khắc phục

Các lỗi máy hàn mig thường gặp nhất và cách khắc phục

Khó mồi hồ quang

Có một số nguyên nhân dẫn đến lỗi khó mồi hồ quang trên máy hàn MIG, bao gồm:

Máy hàn điện tử chưa mở gas: Bạn cần kiểm tra lại van khí trên máy hàn để đảm bảo gas được cung cấp đúng.
Hết gas: Nếu bình gas đã hết, bạn cần thay thế bình gas mới.
Sai cực tính: Hãy kiểm tra cực tính máy hàn xem có được đặt ở chế độ DCEP (Electrode +, chi tiết -) hay không.
Nối điện hoặc kẹp mát không tốt: Bạn nên kiểm tra kẹp mái để đảm bảo kết nối điện và kẹp mát đúng cách.
Mạch điều khiển hỏng: Hãy kiểm tra mạch điều khiển máy hàn để xác định nếu có bất kỳ sự cố nào và tiến hành sửa chữa hoặc thay thế khi cần thiết.

Cách lắp đặt máy hàn mig để hàn

Lỗi cháy dây (Burnbacks) và hồ quang thất thường

Khi gặp tình trạng cháy dây (Burnbacks) trên máy hàn MIG, có một số nguyên nhân và cách khắc phục như sau:

Cấp dây không đúng kích thước hoặc hai bánh xe ép dây quá căng hoặc không đủ lực: Nếu gặp phải trường hợp này thì bạn nên kiểm tra kích cỡ bánh xe cấp dây và điều chỉnh áp lực bánh xe ép dây cho phù hợp.
Tốc độ cấp dây quá chậm: Khắc phục bằng cách tăng tốc độ cấp dây để đảm bảo tốc độ cấp dây đủ nhanh.
Contact tube bị mòn hoặc có phóng hồ quang dính trong quá trình hàn: Làm sạch hoặc thay mới contact tube để khắc phục.
Điện áp nguồn không ổn định: Kiểm tra và đảm bảo điện áp nguồn ổn định.
Sai cực tính: Kiểm tra lại cực tính máy hàn, đảm bảo cực tính đúng là DCEP (Electrode (+) và Chi tiết cực (-)).
Súng hàn nóng: Kiểm tra hệ thống nước làm nguội của súng hàn, bộ lọc và nguồn cấp nước. Nếu cần, thay thế súng hàn mới.
Ống dẫn dây bẩn hoặc mòn: Thay thế ống dẫn dây bằng ống mới để khắc phục vấn đề.

Rỗ khí

Hiện tượng lỗi thường gặp trên máy hàn MIG là rỗ khí. Dưới đây là nguyên nhân và cách khắc phục:

Dòng hàn quá cao hoặc dòng khí bảo vệ bị rối: Giảm dòng hàn và tốc độ hàn, điều chỉnh lượng khí phù hợp.
Ống dẫn dây bị bẩn: Làm sạch hoặc thay thế ống dẫn dây mới.
Bánh xe cấp dây bị bẩn: Làm sạch và xì khô các bánh xe cấp dây.
Súng hàn bị rò: Sửa chữa súng hàn để khắc phục.
Khí bảo vệ bị ẩm: Kiểm tra điểm sương của khí bảo vệ và đảm bảo độ ẩm phù hợp.
Bề mặt chi tiết hàn bị dính dầu mỡ: Làm sạch bề mặt bằng bàn chải inox.
Tia lửa hàn từ vũng hàn vung tóe quá nhiều: Điều chỉnh lại các thông số để giảm tia lửa hàn.
Tốc độ nguội mối hàn quá nhanh: Giảm tốc độ hàn hoặc tăng dòng hàn để đảm bảo tốc độ nguội phù hợp.
Ống dẫn hàn bị gập: Thay đổi vị trí đặt máy hàn để tránh gập ống dẫn hàn.

>>Xem thêm: Máy hàn MIG dùng khí gì? Nên sử dụng loại khí nào?

Mối hàn bị bẩn

Một trong những lỗi thường gặp trên máy hàn MIG là mối hàn bị bẩn. Dưới đây là nguyên nhân và cách khắc phục:

Thiếu khí bảo vệ: Điều chỉnh mỏ hàn gần hơn để tăng lưu lượng khí bảo vệ và điều chỉnh góc hàn.
Dây hàn hoặc các chi tiết hàn bị bẩn: Kiểm tra xem súng hàn có bị rò khí không và tăng cường bảo vệ vùng hàn bằng các thiết bị phụ trợ.

Vết nứt nóng chân chim

Do dây hàn không đúng loại: Thay thế dây hàn bằng loại đúng và phù hợp với công việc hàn.
Thiết kế mối hàn chưa chuẩn: Kiểm tra các thông số mối hàn như bề dày chân, khe hở và điều chỉnh lại nếu cần thiết.
Tốc độ hàn quá chậm: Tăng tốc độ hàn để đảm bảo nhiệt độ phân bố đồng đều và tránh nứt nóng chân chim.
Do kỹ thuật hàn sai: Thay đổi góc hàn và áp dụng kỹ thuật hàn đúng để giảm nguy cơ nứt nóng chân chim.

Hàn MIG bị rò

Khí CO2 đã hết: Hãy thay thế bình khí mới.
Khí bị nghẹt và không thoát ra đầu súng hàn: Kiểm tra máy hàn để xác định có sự cố nào hay không.
Máy hàn đã được sử dụng trong thời gian dài và hiệu suất đã giảm: Xem xét bảo trì hoặc sửa chữa máy.
Kẹp mát không hoạt động đúng cách: Kiểm tra và điều chỉnh kẹp mát.
Bánh xe chặn dây không phù hợp kích thước: Điều chỉnh kích thước bánh xe để phù hợp.
Bép hàn không phù hợp kích thước với dây hàn: Thay thế bép hàn để phù hợp.

Không đủ ngấu

Một vấn đề phổ biến khi sử dụng máy hàn MIG là không đạt được đủ ngấu. Dưới đây là một số nguyên nhân và cách khắc phục:

Hàn quá nhanh: Giảm tốc độ hàn để tạo điều kiện cho ngấu đủ.
Dòng hàn quá thấp: Tăng dòng hàn để đạt được ngấu mong muốn.
Hồ quang quá dài: Giảm chiều dài của hồ quang để tạo ra ngấu đủ.
Góc hàn không chính xác: Điều chỉnh góc hàn sao cho phù hợp để có ngấu đủ.

Với bài viết trên, Inox Kim Vĩnh Phú đã cung cấp cho bạn thông tin về một số lỗi trên máy hàn MIG và cách khắc phục, hy vọng sẽ giúp ích được cho bạn.

Có thể bạn quan tâm:

Nếu bạn có nhu cầu gia công hàn inox thì hãy liên hệ với Inox Kim Vĩnh Phú thông qua các thông tin liên hệ dưới đây: