Nắm được những hướng dẫn sử dụng máy hàn laser sẽ giúp bạn tạo ra những mối hàn chất lượng, độ chính xác cao. Cùng Inox Kim Vĩnh Phú tham khảo bài viết sau để tìm hiểu cấu tạo, ưu nhược điểm của máy hàn, cũng như cách điều chỉnh máy hàn laser đơn giản nhất nhé!
Mục lục bài viết
Hàn laser là gì?
Hàn laser là một phương pháp hàn nối vật liệu bằng cách sử dụng tia laser có năng lượng cao để tạo ra nhiệt và nhiệt này làm nóng và nóng chảy các vật liệu tại vị trí muốn hàn. Tia laser tập trung năng lượng cực lớn vào một điểm rất nhỏ, tạo ra nhiệt độ cực cao tại điểm đó. Với sự phát triển của công nghệ laser, phương pháp hàn laser ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp.
Hàn laser được sử dụng để hàn nối nhiều loại vật liệu khác nhau như kim loại, nhựa, gỗ, vải,… Phương pháp này đặc biệt hiệu quả đối với các vật liệu mỏng nhạy cảm với nhiệt. Hàn laser cũng cho phép hàn nối các chi tiết có độ chính xác cao với nhau. Một số ứng dụng tiêu biểu của hàn laser bao gồm hàn vỏ kim loại mỏng, ghép các bộ phận bán dẫn, sản xuất linh kiện tỷ mỉ cho ngành điện tử, dược phẩm,…
Hàn laser
Máy hàn laser là gì?
Máy hàn laser là một thiết bị sử dụng công nghệ laser để hàn các vật liệu khác nhau. Nó sử dụng tia laser để tạo ra nhiệt độ cao đủ để nối liền các vật liệu với nhau mà không cần sử dụng bất kỳ chất làm đệm hay chất kết dính nào khác.
Trong máy hàn laser, tia laser được điều khiển để tập trung năng lượng vào một điểm nhỏ trên bề mặt của vật liệu. Nhiệt độ của vùng này tăng lên nhanh chóng, đủ để làm chảy các vật liệu và tạo ra liên kết giữa chúng.
Máy hàn laser được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sản xuất ô tô, máy móc, điện tử và y tế để hàn các linh kiện nhỏ và mảnh vỡ. Nó có thể hàn được các vật liệu khác nhau như kim loại, nhựa, gỗ và thủy tinh, đồng thời cũng mang lại độ chính xác cao và độ bền cho sản phẩm hàn.
Máy hàn laser
Cấu tạo máy hàn laser
Máy hàn laser bao gồm các bộ phận chính sau:
- Bộ phát laser: Thường là bộ phát laser CO2 hoặc laser Nd:YAG, tạo ra tia laser có độ dài sóng phù hợp cho quá trình hàn. Bộ phát laser có thể điều chỉnh để tạo ra công suất laser phù hợp với quá trình hàn cụ thể.
- Hệ thống quang học: Bao gồm các tấm phản xạ và thấu kính để tập trung tia laser và định hướng tia laser đến điểm hàn.
- Bàn làm việc: Là nơi đặt vật liệu cần hàn. Bàn làm việc thường được thiết kế để có thể xoay hoặc di chuyển để đảm bảo độ chính xác cao trong quá trình hàn.
- Bộ điều khiển: Là bộ điều khiển để kiểm soát quá trình hàn. Nó có thể cấu hình các thông số như tốc độ và công suất của tia laser, độ cao và góc nghiêng của bàn làm việc, và thời gian hàn.
- Hệ thống làm mát: Bộ phát laser và hệ thống quang học được làm mát bằng nước hoặc khí để giảm nhiệt độ và đảm bảo hoạt động ổn định.
- Hệ thống bảo vệ: Hệ thống này bao gồm các bộ lọc và màn hình để bảo vệ người dùng khỏi tia laser và ánh sáng phát ra trong quá trình hàn.
Tùy thuộc vào loại máy hàn laser, có thể có thêm các bộ phận và tính năng khác nhau để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của các ứng dụng hàn khác nhau.
Tìm hiểu chi tiết: Máy hàn laser inox có cấu tạo như thế nào?
Ưu điểm máy hàn laser
Máy hàn laser là loại máy hàn hiện đại sử dụng tia laser để hàn kim loại. Máy hàn laser có những ưu, nhược điểm như:
- Chất lượng hàn rất cao, độ chính xác cao, không bị biến dạng, mép hàn sắc nét.
- Tốc độ hàn nhanh, thích hợp cho sản xuất hàng loạt.
- Không cần tiếp xúc trực tiếp giữa điện cực và vật liệu, do đó ít xảy ra tình trạng dính điện cực.
- Không cần sử dụng khí hàn như Argon, không phát sinh khói, lửa trong quá trình hàn. Tuy nhiên, máy hàn laser cũng có một số nhược điểm:
- Chi phí đầu tư cao do máy móc phức tạp, tia laser tốn nhiều năng lượng.
- Chỉ hàn được một số loại kim loại như thép không gỉ, nhôm, đồng… không hàn được kim loại có điểm nóng chảy thấp như nhựa, nhựa đường…
- Công nghệ hàn laser phức tạp, đòi hỏi công nhân có tay nghề cao.
- Thiết bị hỗ trợ như máy đo laser, máy điều khiển tự động… tốn kém. Như vậy, máy hàn laser có ưu điểm về chất lượng hàn và tốc độ hàn nhưng lại có chi phí đầu tư cao và hạn chế về loại vật liệu hàn. Do đó, cần cân nhắc kỹ càng ưu nhược điểm của nó trước khi quyết định đầu tư.
Nhược điểm
Máy hàn laser có nhiều ưu điểm, nhưng cũng có một số nhược điểm như sau:
- Chi phí cao: Máy hàn laser có giá thành cao hơn so với nhiều loại máy hàn khác, do sử dụng công nghệ laser phức tạp.
- Điều kiện hoạt động khắt khe: Máy hàn laser yêu cầu một môi trường làm việc sạch sẽ, không có bụi, khói hoặc hơi hóa chất để đảm bảo hoạt động ổn định và độ chính xác cao.
- Yêu cầu kỹ thuật cao: Máy hàn laser yêu cầu các kỹ thuật viên có kiến thức chuyên môn cao để vận hành và bảo trì máy.
- Giới hạn kích thước và hình dạng của vật liệu: Máy hàn laser có giới hạn về kích thước và hình dạng của vật liệu cần hàn. Nếu vật liệu quá lớn hoặc có hình dạng phức tạp, việc sử dụng máy hàn laser có thể không hiệu quả.
- Khó hàn các vật liệu khác nhau: Máy hàn laser có thể không hiệu quả khi hàn các vật liệu khác nhau, như kim loại và nhựa, do khả năng truyền nhiệt khác nhau của các vật liệu này.
- Cần thời gian để làm nóng: Máy hàn laser yêu cầu thời gian để làm nóng vật liệu trước khi bắt đầu quá trình hàn, do đó quá trình hàn có thể chậm hơn so với các phương pháp hàn khác.
Tham khảo: Các loại máy hàn mig tốt nhất hiện nay
Cách chỉnh máy hàn laser đơn giản
Việc chỉnh máy hàn laser cần phải được thực hiện bởi những người có kinh nghiệm và kiến thức chuyên môn. Tuy nhiên, để đơn giản hóa quá trình chỉnh máy hàn laser, bạn có thể thực hiện theo các bước sau đây:
- Kiểm tra kết nối: Trước khi bắt đầu sử dụng máy hàn laser, bạn cần kiểm tra kết nối giữa các bộ phận, đảm bảo chúng được kết nối chặt chẽ và đúng cách.
- Kiểm tra tia laser: Kiểm tra tia laser để đảm bảo nó đang hoạt động ở đúng vị trí và đường đi. Nếu tia laser không ổn định, hãy điều chỉnh vị trí hoặc thay đổi góc của thấu kính.
- Chọn điểm hàn: Chọn điểm hàn trên vật liệu và đặt nó trên bàn làm việc. Đảm bảo điểm hàn được đặt ở vị trí đúng trên bề mặt vật liệu.
- Chọn các thông số hàn: Chọn các thông số hàn phù hợp với vật liệu cần hàn. Các thông số hàn bao gồm công suất, tốc độ và thời gian hàn.
- Thực hiện hàn: Bật máy và thực hiện quá trình hàn. Theo dõi quá trình hàn và điều chỉnh các thông số hàn nếu cần thiết để đảm bảo chất lượng hàn tốt.
- Kiểm tra kết quả hàn: Kiểm tra kết quả hàn sau khi hoàn thành quá trình. Nếu kết quả hàn không đạt yêu cầu, hãy điều chỉnh lại các thông số hàn và thực hiện lại quá trình hàn.
Hướng cách hàn laser đúng kỹ thuật
Để hàn laser đúng kỹ thuật, bạn cần tuân thủ các bước sau đây:
Hàn laser đúng kỹ thuật
- Chuẩn bị vật liệu: Vật liệu cần được chuẩn bị trước khi hàn. Đảm bảo bề mặt của vật liệu được làm sạch và không có bất kỳ tạp chất nào.
- Kiểm tra thiết bị: Kiểm tra thiết bị hàn laser, bao gồm đèn laser, tấm chắn, mặt bàn và các thiết bị bảo vệ khác, để đảm bảo chúng đang hoạt động ổn định và đúng cách.
- Lựa chọn thông số hàn: Lựa chọn thông số hàn phù hợp với vật liệu và độ dày của nó. Các thông số hàn bao gồm công suất, tốc độ và thời gian hàn.
- Điều chỉnh máy hàn: Điều chỉnh máy hàn để đảm bảo tia laser được chính xác và đúng hướng. Nếu cần, điều chỉnh vị trí tấm chắn và mặt bàn để đảm bảo độ chính xác của quá trình hàn.
- Thực hiện hàn: Thực hiện quá trình hàn laser với tốc độ và công suất phù hợp. Theo dõi quá trình hàn và điều chỉnh các thông số hàn nếu cần thiết.
- Kiểm tra kết quả hàn: Kiểm tra kết quả hàn sau khi hoàn thành quá trình. Nếu kết quả hàn không đạt yêu cầu, hãy điều chỉnh lại các thông số hàn và thực hiện lại quá trình hàn.
Vừa rồi là những hướng dẫn sử dụng máy hàn laser của Inox Kim Vĩnh Phú. Mong rằng những thông tin vừa rồi sẽ giúp bạn nắm được cách dùng máy hàn laser an toàn và hiệu quả.
Nếu bạn có nhu cầu gia công hàn laser inox, hàn mig, hàn tig số lượng lớn hãy liên hệ ngay với chúng tôi
