Inox Kim Vĩnh Phú chuyên doanh:

  •  XNK và phân phối vật tư inox các dạng tấm, cuộn, ống, hộp, láp, vê, la,… phụ kiện inox các chủng loại và quy cách
  • DV gia công kim loại tấm với hệ thống CNC hiện đại: máy cán cắt cuộn – tấm, máy cắt CNC laser công suất lớn, (khổ 2m x 6m), máy chặt CNC, máy chấn CNC, máy bào V CNC, mài xử lý bề mặt kim loại, log ống, log bồn, hàn các công nghệ kết hợp robot hiện đại,…
Ngày đăng: 24/01/2025

Gia công cơ khí là gì? Vai trò và các phương pháp gia công cơ khí

Gia công cơ khí là quy trình sản xuất các sản phẩm cơ khí thông qua việc áp dụng các công nghệ và thiết bị gia công để thực hiện các thao tác như cắt, uốn, khoan, gia công chính xác hoặc lắp ráp các bộ phận. Các sản phẩm được tạo ra từ gia công cơ khí có vai trò rất quan trọng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau. Bài viết của Inox Kim Vĩnh Phú sẽ mang đến cho bạn cái nhìn tổng quát hơn về khái niệm gia công cơ khí và những phương pháp gia công cơ khí phổ biến.

Gia công cơ khí là gì?

Gia công cơ khí là quy trình sản xuất và chế tạo các sản phẩm từ vật liệu kim loại thông qua các phương pháp như cắt, đánh bóng, phay, mài, khoan, tiện và hàn. Mục tiêu của gia công cơ khí là tạo ra các linh kiện, bộ phận hoặc sản phẩm hoàn chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Phương pháp gia công cơ khí được hiểu là quá trình thực hiện gia công bằng tay hoặc sử dụng các thiết bị gia công hiện đại như máy CNC, máy laser, máy 3D, máy EDM, máy plasma và máy gia công bằng nước.

Mục đích chính của gia công cơ khí là sản xuất các sản phẩm có độ chính xác cao và đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt. Các sản phẩm được gia công cơ khí thường có độ bền cao và được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, bao gồm: sản xuất ô tô, tàu thủy, máy móc công nghiệp, máy bay, đồ gia dụng và đồ chơi. Gia công cơ khí đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp và góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm.

>> Xem thêm:Gia Công Cơ Khí Chính Xác Là Gì?

Gia công cơ khí

Gia công cơ khí

Phân loại các phương pháp gia công cơ khí

Gia công cơ khí có thể được phân loại theo nhiều tiêu chí khác nhau, tùy thuộc vào mục đích sử dụng. Tuy nhiên, bốn phương pháp phân loại phổ biến nhất là:

Theo phôi gia công

Phương pháp gia công có phôi và không có phôi được sử dụng phổ biến trong ngành cơ khí:

  • Gia công cơ khí không có phôi: còn được gọi là gia công đột dập, gia công nóng hoặc gia công áp lực. Đây là quy trình mà không cần tách rời khối kim loại khỏi máy. Các hoạt động trong quy trình bao gồm: đúc, rèn, kéo, ép, dập nóng, dập nguội, cán và hàn. Gia công cơ khí không phôi thường được áp dụng cho những sản phẩm không yêu cầu quá cao về độ chính xác và tinh xảo. Để cải thiện độ chính xác, có thể sử dụng các phương pháp gia công khác như cắt laser, bào, khoan và chuốt.
  • Gia công cơ khí có phôi: là việc sử dụng các công cụ và phương pháp gia công cơ khí để chế tạo ra các sản phẩm từ kim loại. Trong quá trình này, một phần kim loại sẽ bị loại bỏ để hình thành sản phẩm cuối cùng. Các phương pháp gia công như tiện, mài, khoét, bào, phay được sử dụng để chuyển đổi phôi ban đầu thành sản phẩm hoàn chỉnh. Gia công cơ khí có phôi thường được áp dụng cho những sản phẩm cần có hình dáng, kích thước, độ bóng và độ chính xác cao.

Theo phương pháp gia công

Phân loại dựa trên phương pháp chế tạo:

  • Gia công cắt gọt: tiện, phay, khoan, mài,…
  • Gia công biến dạng: uốn, ép, dập,…

Theo độ chính xác

Có 3 cấp độ chính xác như sau:

  • Gia công thô
  • Gia công tinh
  • Gia công siêu tinh.

Theo công nghệ

Dựa trên công nghệ áp dụng, gia công cơ khí được phân thành 3 loại như sau:

  • Gia công cơ khí truyền thống
  • Gia công CNC
  • Gia công bằng tia laser, tia nước,…
Gia công cơ khí không phôi

Gia công cơ khí không phôi

Có mấy phương pháp gia công cơ khí?

Có hai cách thức gia công cơ khí như sau:

Gia công cơ khí truyền thống

Trong gia công cơ khí truyền thống, các hoạt động thường diễn ra như sau:

  • Tiện: là quá trình cắt kim loại nhằm tạo ra các chi tiết có hình dạng tròn. Tiện được áp dụng để sản xuất các bộ phận và linh kiện như ốc vít, trục, bu lông, vòng bi, van, v.v.
  • Phay: là quá trình cắt kim loại để tạo ra các chi tiết có bề mặt phẳng hoặc hình dạng phức tạp. Phay được sử dụng để chế tạo các bộ phận như tấm kim loại hay các thành phần máy móc.
  • Khoan: là quá trình cắt kim loại để tạo ra lỗ trong các vật liệu kim loại. Khoan thường được dùng để sản xuất các bộ phận như ốc vít, bu lông, van, v.v.
  • Mài: là quá trình cắt kim loại bằng đá mài để tạo ra các chi tiết có độ chính xác cao và bề mặt nhẵn. Mài được sử dụng để sản xuất các bộ phận như khuôn mẫu, khuôn đúc, đồ gá, v.v.
  • Hàn: là quá trình kết nối các chi tiết kim loại bằng cách nung chảy vật liệu. Hàn được sử dụng để liên kết các chi tiết kim loại lại với nhau nhằm tạo ra các sản phẩm hoàn chỉnh.
  • Ép: là quá trình tạo ra các chi tiết kim loại bằng cách ép vật liệu kim loại theo hình dạng yêu cầu.
  • Thủ công: là quá trình sử dụng các công cụ thủ công để cắt và tạo hình cho các chi tiết kim loại như dao, dũa, cưa, v.v.

Gia công cơ khí tiên tiến

Quy trình gia công cơ khí hiện đại thường bao gồm các phương pháp sau:

  • Gia công CNC: Đây là kỹ thuật gia công cơ khí thông qua máy tính kết nối với máy CNC. Máy CNC được lập trình bằng các tệp CAD/CAM để sản xuất ra những sản phẩm có độ chính xác cao, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt.
  • Gia công EDM: Phương pháp này sử dụng dòng điện để cắt kim loại tấm. Nó thích hợp cho việc sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp và độ chính xác cao, đặc biệt là các chi tiết kim loại mềm dễ bị biến dạng khi gia công bằng các phương pháp truyền thống.
  • Gia công laser: Đây là phương pháp cắt kim loại bằng tia laser. Tia laser có độ chính xác cao và có khả năng cắt các vật liệu kim loại mỏng mà không làm biến dạng hay hư hại các chi tiết.
  • Gia công in 3D: Kỹ thuật này tạo ra các chi tiết kim loại bằng cách sử dụng máy in 3D, xây dựng từng lớp vật liệu kim loại cho đến khi đạt được hình dạng mong muốn. Phương pháp này cho phép sản xuất các chi tiết có hình dạng phức tạp và độ chính xác cao.
  • Gia công khí nén: Đây là phương pháp sử dụng khí nén để cắt và tạo hình các chi tiết kim loại. Phương pháp này thường được áp dụng cho các vật liệu kim loại mềm như nhôm và đồng mà không gây biến dạng cho các chi tiết.
  • Gia công siêu âm: Kỹ thuật này sử dụng sóng siêu âm để cắt và tạo hình các chi tiết kim loại. Phương pháp này rất hiệu quả cho việc gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao.
máy cắt laser inox

Gia công cơ khí chính xác bằng máy cắt laser CNC

Một số phương pháp gia công cơ khí bằng tay

Phương pháp gia công cơ khí thủ công là cách thức sử dụng sức lao động của con người để thực hiện quá trình gia công. Đây có thể được coi là phương pháp gia công cổ điển. Nó yêu cầu người thợ cơ khí phải có tay nghề và kỹ thuật cao.

Quá trình tạo hình diễn ra thông qua hệ thống lực cơ học do con người tác động trực tiếp. Đặc biệt, trong việc tạo hình kim loại dưới dạng khối bằng nhiệt, như các phương pháp: đúc, rèn, cán, kéo, ép, hàn, gò, dập nóng, dập nguội,…

Một trong những ưu điểm của phương pháp gia công thủ công là các chi tiết được tạo ra mang tính nghệ thuật cao, nhờ vào sự khéo léo và tài năng của người thợ.

Tuy nhiên, phương pháp này cũng tồn tại nhiều nhược điểm như:

  • Do sử dụng bàn tay và sức lực của con người, nên người thợ cần có kinh nghiệm để chế tạo sản phẩm, điều này thường tốn rất nhiều thời gian.
  • Độ chính xác không cao, dễ xảy ra sai sót và hỏng hóc, đây là vấn đề khó tránh khỏi trong gia công bằng tay. Chỉ một lỗi nhỏ cũng có thể dẫn đến việc hỏng cả sản phẩm.

Địa chỉ gia công cơ khí uy tín – Inox Kim Vĩnh Phú

Inox Kim Vĩnh Phú là một trong những đơn vị gia công cơ khí hàng đầu tại thành phố Hồ Chí Minh với rất nhiều sản phẩm đang phục vụ trên thị trường. Với tôn chỉ “Lòng tin là tải sản – Chất lượng là giá trị cốt lõi” công ty đã nhận được lòng tin và sự hài lòng của rất nhiều khách hàng là các cá nhân, doanh nghiệp, nhà thầu xây dựng và công ty nội ngoại thất.

Với đội ngũ công nhân kỹ thuật là những người thợ lành nghề cùng các cán bộ kỹ sư có nhiều năm kinh nghiệm, trình độ chuyên môn cao các sản phẩm do Inox Kim Vĩnh Phú cung cấp ra thị trường đều là những sản phẩm chất lượng, bền vững mang đến giá trị cao cho quý khách hàng.

Inox Kim Vĩnh Phú cung cấp nhiều loại hình dịch vụ gia công, bao gồm:

  • Cắt, hàn, uốn, xẻ, đục lỗ sắt thép
  • Gia công kim loại tấm, CNC Laser, Plasma

>> Xem chi tiết các dịch vụ gia công inox của Inox Kim Vĩnh Phú

Tại Inox Kim Vĩnh Phú, chúng tôi cam kết:

  • Sản phẩm được cắt hoàn toàn chính xác nhờ vào công nghệ cắt laser.
  • Có khả năng cắt laser cho các sản phẩm khó và đa dạng mẫu mã.
  • Đội ngũ kinh doanh năng động, nhanh nhẹn, luôn sẵn sàng tư vấn và báo giá.
  • Đảm bảo tiến độ kịp thời cho các đơn hàng với số lượng lớn.
  • Chúng tôi cam kết 100% cắt laser inox để bảo vệ mạch cắt không bị rỉ sét.

Hãy liên hệ ngay với chúng tôi khi có nhu cầu tìm địa chỉ gia công cơ khí uy tín để nhận được chất lượng sản phẩm tốt nhất và sự phục vụ tận tâm nhất nhé.

Trên đây là bài viết của Inox Kim Vĩnh Phú đã chia sẻ đến các bạn những thông tin về thuật ngữ gia công cơ khí. Hy vọng các bạn đã nắm được những thông tin cần thiết cho mình.

lòng tin là tài sản, chất lượng là giá trị cốt lõi

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ KIM VĨNH PHÚ

Địa chỉ: 435 Đại Lộ Bình Dương, KP. Nguyễn Trãi, P. Lái Thiêu, TP. Thuận An, Tỉnh Bình Dương

Phòng tư vấn bán hàng: 0981 776 847

Email: inoxvinhphu@gmail.com

YÊU CẦU BÁO GIÁ