Cài Yoast SEO để hiển thị breadcrumbs

Inox Kim Vĩnh Phú chuyên doanh:

  •  XNK và phân phối vật tư inox các dạng Tấm, cuộn, ống, hộp, láp, vê, la… các chủng loại và Phụ kiện inox
  • DV gia công tấm inox: cắt CNC laser công suất lớn, bào V CNC, chấn CNC, hàn robot (mig, tig, laser…)

Gia Công Cơ Khí Là Gì? Tìm Hiểu Các Phương Pháp Và Phân Loại Gia Công Cơ Khí

Gia công cơ khí là một thuật ngữ chuyên ngành được sử dụng phổ biến trong ngành cơ khí. Vậy gia công cơ khí là gì? Vai trò của nó ra sao? Cùng Inox Kim Vĩnh Phú tìm hiểu về gia công cơ khí trong bài viết dưới đây.

Gia công cơ khí là gì?

Gia công cơ khí (tiếng anh là Machining Machinery) là quá trình ứng dụng các loại máy móc, công nghệ và các nguyên lý vật lý vào quá trình sản xuất để tạo ra các thành phẩm từ khối hay tấm vật liệu ban đầu. Sự phát triển nhanh chóng của công nghệ hiện nay đã giúp gia công cơ khí đạt được độ chính xác cực kỳ cao và tiết kiệm thời gian.

Gia công cơ khí mang đến rất nhiều ứng dụng trong đời sống nên đang được chú trọng đầu tư phát triển. Các nguyên vật liệu như inox, sắt, thép,… thông qua quá trình gia công cơ khí sẽ trở thành vật dụng, đồ trang trí hoặc chi tiết máy có ích cho đời sống và quá trình sản xuất.

>>Xem thêm: Gia Công Cơ Khí Chính Xác Là Gì?

Gia công cơ khí

Gia công cơ khí

Có những loại gia công khí nào?

Hiện nay, gia công cơ khí thường được phân thành 2 loại, đó là: Gia công cơ khí không phôi và gia công cơ khí phôi.

Gia công cơ khí không phôi

Gia công cơ khí không phôi hay còn được gọi là gia công cơ khí đột dập, gia công áp lực hay gia công cơ nóng. Đây là phương pháp gia công kim loại mà khối kim loại vẫn giữ nguyên không cần phải tách ra khỏi máy. Các thao tác gia công bao gồm: Đúc, rèn, kéo, dập nóng, dập nguội, cán, hàn,…

Gia công cơ khí không phôi

Gia công cơ khí không phôi

Gia công không phôi thường dùng phổ biến cho các sản phẩm không đòi hỏi độ chính xác và tinh xảo cao. Sản phẩm được tạo ra gọi là khởi phẩm với độ tinh xảo khá thấp. Để có thể tăng thêm tính chính xác và nhẵn mịn, khởi phẩm này sẽ được thợ cơ khí áp dụng thêm những phương pháp gia công khác như cắt laser, khoan, chuốt,…

Gia công cơ khí phôi

Gia công cơ khí phôi là phương pháp gia công có sự hỗ trợ của máy móc và khi gia công sẽ có một lượng kim loại thải ra. Thợ cơ khí có thể sử dụng những cách gia công phôi như mài, tiện, khoét, bào, phay,…

Gia công cơ khí phôi thường được sử dụng phổ biến cho các sản phẩm đòi hỏi kích thước, hình dáng, độ nhẵn và độ chính xác cao. Từ phôi có sẵn ban đầu, người thợ cơ khí sẽ áp dụng các phương pháp gia công cơ khí để tạo ra sản phẩm theo đúng bản thiết kế.

Các phương pháp gia công cơ khí

Hiện nay, gia công cơ khí được chia thành 2 loại chính đó là: Gia công cơ khí truyền thống và gia công cơ khí chính xác.

Gia công cơ khí truyền thống

Đối với phương pháp gia công cơ khí truyền thống, người thợ sẽ sử dụng các dụng cụ có độ cứng cao hơn phôi và kết hợp cùng các chuyển động linh hoạt để tạo hình sản phẩm. Gia công cơ khí truyền thống gồm một số phương pháp như: Tiện, bào, phay, khoét, khoan, mài,…

Gia công cơ khí chính xác

Gia công cơ khí chính xác

Áp dụng nguyên lý “lấy cứng cắt mềm” giúp phương pháp gia công cơ khí truyền thống có thể đáp ứng được việc gia công hầu hết các loại vật liệu trên thị trường hiện nay. Tuy nhiên, nhược điểm lớn nhất của phương pháp này chính là đối với những loại vật liệu mới ra đời, độ cứng cao thì khó đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Gia công cơ khí truyền thống

Gia công cơ khí truyền thống

Gia công cơ khí chính xác

Gia công cơ khí chính xác hay còn gọi là gia công máy CNC, đây là phương pháp gia công cơ khí sử dụng các loại máy móc hiện đại để tạo thành sản phẩm giống với khuôn mẫu hoặc bản vẽ có trước.

Nhờ ứng dụng hệ thống máy tính có độ chính xác cao nên các chi tiết sản phẩm của phương pháp này có độ tinh xảo cực cao. Ngoài ra, phương pháp gia công này có thể áp dụng đối với tất cả chất liệu và mọi chi tiết cơ khí. Từ đó tăng tính linh hoạt và tính tự động hoá trong quá trình sản xuất của các doanh nghiệp.

>Xem dịch vụ: Gia công cắt laser inox

máy cắt laser inox

Gia công cơ khí chính xác bằng máy cắt laser CNC

Vai trò và tác dụng của gia công cơ khí

Hiện nay, các doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực cơ khí đều đầu tư thiết bị, máy móc hiện đại trong sản xuất. Nhằm đẩy mạnh gia tăng hiệu quả sản xuất, giảm chi phí và đảm bảo giá thành cạnh tranh trên thị trường. Đồng thời, giảm sức lao động chân tay cho công nhân và giảm thời gian thực hiện công việc.

Các chi tiết gia công cơ khí phục vụ trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Có thể kể đến như: Ngành công nghiệp ô tô, gia công thiết bị y tế, thiết bị quân sự, đồ trang trí nội thất, dụng cụ nhà bếp, thiết bị vệ sinh,…

Địa chỉ gia công cơ khí uy tín – Inox Kim Vĩnh Phú

Inox Kim Vĩnh Phú là một trong những đơn vị gia công cơ khí hàng đầu tại thành phố Hồ Chí Minh với rất nhiều sản phẩm đang phục vụ trên thị trường. Với tôn chỉ “Lòng tin là tải sản – Chất lượng là giá trị cốt lõi” công ty đã nhận được lòng tin và sự hài lòng của rất nhiều khách hàng là các cá nhân, doanh nghiệp, nhà thầu xây dựng và công ty nội ngoại thất.

Với đội ngũ công nhân kỹ thuật là những người thợ lành nghề cùng các cán bộ kỹ sư có nhiều năm kinh nghiệm, trình độ chuyên môn cao các sản phẩm do Inox Kim Vĩnh Phú cung cấp ra thị trường đều là những sản phẩm chất lượng, bền vững mang đến giá trị cao cho quý khách hàng.

Hãy liên hệ ngay với chúng tôi khi có nhu cầu tìm địa chỉ gia công cơ khí uy tín để nhận được chất lượng sản phẩm tốt nhất và sự phục vụ tận tâm nhất nhé.

Xem chi tiết các dịch vụ gia công inox của Inox Kim Vĩnh Phú:

Dịch vụ gia công inox theo yêu cầu

Trên đây là bài viết của Inox Kim Vĩnh Phú đã chia sẻ đến các bạn những thông tin về thuật ngữ gia công cơ khí. Hy vọng các bạn đã nắm được những thông tin cần thiết cho mình.

lòng tin là tài sản, chất lượng là giá trị cốt lõi

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ KIM VĨNH PHÚ

Địa chỉ: 779 QL.13 – KP.3 – P. Hiệp Bình Phước – TP.Thủ Đức – TP. HCM

Phòng tư vấn bán hàng: 0981 776 847

Email: inoxvinhphu@gmail.com

Website: inoxkimvinhphu.com

Thẻ: